В областта на обработката на металната повърхност, електроликата никел и никеловото покритие са две широко използвани технологии, всяка със своите уникални характеристики и сценарии на приложение. Разбирането на разликите между тях е от решаващо значение за избора на подходящия метод на повърхностно обработка в промишленото производство. И така, какво точно отличава никела на никела от никел?
Принципи на процеса
Най -фундаменталната разлика между никеловата и никеловата площадка се крие в техните принципи на процеса. Електроликата никел, както подсказва името, не изисква външно захранване. Той постига отлагането на никелови йони върху повърхността на детайла чрез химическа редокс реакция. В киселинен или алкален разтвор редуциращото средство (като натриев хипофосфит) намалява никеловите йони до метален никел, който след това се отлага върху детайла. По време на този процес самият детайл действа като катализатор, насърчавайки непрекъснатия напредък на реакцията.
За разлика от това, никеловото покритие, известно още като електролитично никелово покритие, разчита на външно захранване. Работата, която трябва да бъде поставена, се използва като катод, а никелова плоча служи като анод. Когато се прилага директен ток към електролита, никелови йони в разтвора се движат към катода (детайла) и усилват електрони, като по този начин се депозират върху повърхността на детайла, за да образуват никелов слой. Анодът (никелова плоча) се разтваря в никелови йони, за да допълни консумацията на никелови йони в електролита.
Процес на отлагане
Процесите на отлагане на двете технологии също варират значително. За никела за електрол, поради разчитането на химичните реакции, отлагането е сравнително равномерно. Докато съставът на разтвора, температурата, стойността на рН и други условия са подходящи, реакцията може да протича непрекъснато, което води до никелов слой с еднаква дебелина на повърхността на детайла. Това е особено изгодно за детайлите със сложни форми, като тези със сложни вътрешни кухини, канали или неправилни контури. Той може да покрие равномерно всички части на детайла, като гарантира постоянна работа на покритието.
Никеловото покритие обаче се влияе от разпределението на плътността на тока. В райони, където плътността на тока е висока, като краищата и ъглите на детайла, скоростта на отлагане на никелови йони е по -бърза, което води до по -дебело покритие. В области с ниска плътност на тока, като вътрешните стени на дълбоки дупки или дъното на канали, покритието е по -тъмно. Това затруднява постигането на равномерна дебелина на покритието за детайли със сложни форми, което е значително ограничение в сравнение с никела за електрол.
Свойства на покритие
Свойствата на покритията, образувани от двете технологии, също се различават. Електрологичните никелови покрития обикновено съдържат фосфор и техните свойства варират в зависимост от съдържанието на фосфор. Никово-ниско-фосфорните електролични никелови покрития имат добра устойчивост на износване, докато никеловите покрития с висока фосфорна електролизъм проявяват отлична устойчивост на корозия. Освен това, след топлинното обработка, твърдостта на никеловите покрития на електролизма може да бъде значително подобрена, като допълнително подобрява тяхната устойчивост на износване, което ги прави подходящи за приложения с високи изисквания за износване.
Никеловите покрития имат висока чистота. Те могат да получат ярък външен вид с добавянето на изсветляване, така че имат добри декоративни свойства. Твърдостта им обаче е сравнително ниска в сравнение с никеловите покрития на електрола след обработка на топлината. По отношение на устойчивостта на корозия, обикновените никелови покрития са по-ниски от високо-фосфорните електролични никелови покрития, но чрез процеси като хромично покритие на повърхността, тяхната корозионна устойчивост може да бъде подобрена до известна степен.
Полета за приложение
Поради разликите в техните свойства, никелът на никел и никел на електролността има различни полета за приложение. Електрическата никел се използва широко в индустрии като петрол, химическо инженерство, автомобили и аерокосмическо пространство. Например, в нефтената и химическата промишленост, тръбопроводите, клапаните и помпите, които влизат в контакт с корозивни среди, често изискват никелово покритие на електроликата, за да подобрят тяхната устойчивост на корозия и да удължат живота си на експлоатация. В автомобилната индустрия компоненти като лагери и зъбни колела използват никелови покрития на електролизми, за да подобрят своята устойчивост на износване.
Никеловото покритие се използва по -често в декоративни приложения. Ежедневните хардуерни продукти, като дръжки за врати, кранове и хардуер за мебели, често претърпяват лечение с никел, за да им придадат ярък и красив външен вид. В допълнение, никеловото покритие се използва и в някои части, които изискват проста защита, като крепежни елементи и електронни компоненти, за да се предотврати до известна степен корозия.
В заключение, никеловата и никеловата площадка на електролността се различават в принципите на процеса, процесите на отлагане, свойствата на покритието и полетата на приложението. При избора на технология за обработка на повърхността е необходимо цялостно да се вземат предвид специфичните изисквания на детайла, като сложност на формата, нуждите на производителността и среда на приложение, за да изберете най -подходящия метод.