Обезмасляването, при предварителната обработка на металната повърхност, обезмасляването е много важна стъпка. Маслото върху металната повърхност се довежда от процеса на обработка на материала и завършването на обработката на частите, а маслото против ръжда и други продукти ще се използват в процеса на съхранение и транспортиране, за да се предотврати ръждата. Но как да изберем обезмаслител и да подобрим обезмаслителния ефект?
Влияещи фактори на обезмасляване
Ефектът на обезмасляване зависи главно от четири фактора: температура на обезмасляване, време за обезмасляване, механично действие и обезмасляващ агент.
1. Температура на обезмасляване
Като цяло, колкото по-висока е температурата, толкова по-пълно е обезмасляването. Има три причини:
Температурата променя физическите свойства на маслото, като масло против ръжда с висока точка на капене, вазелин, твърд парафин и др., Което е трудно да се измие при по-ниски температури, дори ако се използва висока концентрация на луга. Въпреки това, когато температурата на маслото се повиши, неговият вискозитет намалява и дори се образуват капчици, за да се улесни отстраняването.
Насърчаване на химическата реакция, най-общо казано, на всеки 10 градуса повишаване на температурата скоростта на химическата реакция се удвоява.
Ускорява движението на молекулите на повърхностно активното вещество, като по този начин насърчава ефектите на инфилтрация, емулгиране, дисперсия и т.н. С повишаването на температурата, разтворимостта на разтвора в мръсотията също се увеличава. Въпреки това, не всички случаи са колкото по-висока е температурата, толкова по-добре, различни обезмасляващи агенти имат подходящ температурен диапазон, при използването на някои видове разтвор за обезмасляване на повърхностно активно вещество, твърде високата температура ще доведе до агрегиране на утаяването на повърхностноактивното вещество като маслени перли, прикрепени към повърхност, което води до неравномерно образуване на кожен филм.
2. Време за обезмасляване
При операцията по обезмасляване е необходимо да се гарантира, че има достатъчно време за обезмасляване, времето за обезмасляване със спрей под високо налягане обикновено е 1.5-3 минути, а обезмасляването чрез потапяне е 3-5 минути (в зависимост от типа и количество масло). Увеличете времето за обезмасляване, т.е. удължете времето за контакт между обезмаслителя и маслото, за да подобрите ефекта на обезмасляване. Колкото повече масло, толкова повече време отнема обезмасляването. При операции на автоматична производствена линия често не се разрешава да се използва твърде дълго, така че обикновено първо със спрей (спрей) обезмасляване за 1 минута, след това с потапяне за обезмасляване за 3 минути.
3. Механично действие
При обезмасляване, механичното действие като инжектиране под налягане или разбъркване е много ефективно. Ето защо.
При пръскане свежият обезмасляващ агент е принуден да има добър контакт с повърхността на детайла и съдържанието на целия обезмасляващ агент е еднородно, което е благоприятно за подобряване на ефекта на обезмасляване.
При пръскане се използва механична сила, за да се насърчи обезмаслителят да проникне и да разруши масления филм, така че ефективно да изтласка маслото от повърхността на частта;
При пръскане маслото от частите се емулгира и диспергира в разтвора за обезмасляване, за да се предотврати адсорбирането на маслото върху повърхността на почистваните части. При средно и нискотемпературно обезмасляване механичното въздействие е особено важно.
4. Ефектът на обезмаслителя върху ефекта на обезмасляване
Съставът и приложението на обезмаслителя имат голямо влияние върху обезмаслителния ефект.
например,
Обезмасляващият ефект на луга, съдържаща повърхностноактивни вещества, е по-добър от този на алкалния разтвор самостоятелно.
За твърда или полутвърда грес с висока точка на капене, почистването с разтворител е по-ефективно от друго обезмасляване.
За да се подобри емулгиращата и диспергираща способност на маслото, е ефективно да се увеличи съдържанието на повърхностноактивно вещество в обезмаслителя по подходящ начин.
За обезмаслители с луга, съдържащи повърхностноактивни вещества, най-ефективното почистване се извършва при горната граница на критичната мицелна концентрация на повърхностноактивното вещество. В процеса на употреба обезмаслителят ще се изразходва непрекъснато, така че концентрацията му намалява, следователно трябва редовно да се допълва с обезмаслител, за да се поддържа необходимата концентрация.
Въпроси, които изискват внимание при избора на обезмаслител
Преди обезмасляване трябва да се вземе предвид изборът на обезмасляващ агент и следните аспекти
1. Материал на обработваните части
Различните метали имат различни граници на корозия в луга, така че е необходимо да изберете правилния pH обезмаслител според материала на частта.
2. Вид и количество на нефтените замърсявания
Необходимо е да се вземат предвид химичните свойства на маслото върху частите, физическото състояние на маслото, адсорбцията на маслото към субстрата и т.н., след което да се избере подходящият обезмаслител.
като:
Животинските и растителните масла са осапуняеми, така че обезмасляването с натриев хидроксид е ефективно при по-високи температури.
Минералното масло не предизвиква реакция на осапунване, обезмасляването с натриев хидроксид не е подходящо, използването на добри емулгиращи свойства на обезмаслителя може да бъде ефективно.
С общия обезмаслител на водна основа при ниска или средна температура е трудно да се измие полутвърдата грес против ръжда, тогава обезмасляването с разтворител е много ефективно.
Измиването на маслото против ръжда със силна адсорбция е по-трудно от измиването на механичното масло, така че трябва да се използва по-добър обезмаслител за почистване на маслото против ръжда.
3. Правилен избор на процес на обезмасляване
Различните методи за обезмасляване имат различни изисквания към обезмаслителните агенти. Обезмасляването чрез инжектиране под налягане поради механичната сила е голямо, ефектът на обезмасляване е добър, но тъй като е в състояние на лесно разпенване, така че е необходим избор на обезмасляващ агент с ниско съдържание на пяна, механичният ефект на обезмасляването чрез потапяне е слаб, така че изборът на ефективност на обезмасляване е по-добър обезмасляващ агент, подходящо увеличаване на съдържанието на обезмасляващ агент и удължаване на времето за обезмасляване.
4. Обърнете внимание на сътрудничеството със следващия процес
Дали следващият процес е мариноване или образуване на кожист филм и дали има процес на корекция на повърхността преди образуването на кожист филм са свързани с избора на обезмаслител. Поради различната предварителна обработка и поддържане на фосфатиране, качеството на получения фосфатиращ филм е различно и качеството е различно. Фосфатирането при ецване и силно алкално обезмасляване е голямо и рохкаво.
За обезмасляване, ако следващият процес е тънко фосфатиране, трябва да се избере обезмасляващ агент с ниска алкалност и кондициониране на повърхността;
Ако има отделен процес на регулиране на масата, се взема предвид само ефектът на обезмасляване, а алкалността има малко влияние, така че няма нужда да се притеснявате за това.
Ако следващият процес е ецване и отстраняване на ръжда, не е необходимо да се избира обезмаслител с корекция на повърхността, а обработката за корекция на повърхността се извършва отделно преди фосфатирането;
Ако интервалът на процеса е дълъг, изберете обезмаслител с малка склонност към ръждясване след измиване (като обезмаслител от фосфатен тип) или увеличете мокрото третиране със спрей.
За повърхността на тежко масло или не е лесно да се почисти на място, за да използвате ръчно предварително почистване, което може не само ефективно да помогне за обезмасляване, но също така значително да подобри качеството на фосфатиране, предварително изчистен фосфатиращ филм кристално фин, плътен и не предварително измитата кристализация е много по-голяма.
Избор на ПАВ за обезмасляване
Няма универсална и неизменна формула за обезмасляващ почистващ агент, металният детайл ще избере различни работни масла поради различни процеси на обработка, различните метални компоненти или масла се нуждаят от различни обезмасляващи агенти, за да се измият чисто, суровините за обезмасляване
агентите също са много различни:
1. Леко масло
Леко масло: общо масло, масло за предотвратяване на ръжда, масло за рязане и друга тънка грес, може да избере нейонен мастен алкохол полиоксиетилен етер AEO, фенолен полиоксиетилен етер NP серия или метилов естер на мастна киселина полиоксиетилен етер FMEE като основен компонент в процеса на отстраняване от леко масло, може по подходящ начин да подобри дела на FMEE с висока дисперсия. Анионите могат да бъдат използвани като евтин натриев додецилбензен сулфонат.
2. Тежко масло
Тежко масло: масло и други промишлени вискозни масла, изберете висока емулгируемост като основен компонент, като нейонни фенолни алкохолни етери NP, OP серия, мастни алкохолни етери AENO-3 или AENO-7 и други продукти ; По отношение на аниони, изборът на сулфонирана сол FMES на FMEE, която има най-добрата способност за емулгиране и диспергиране сред анионните повърхностноактивни вещества, за замяна на други анионни продукти във формулата също е ефективен пряк път за подобряване на ефективността на обезмаслителите.
3. Други масла
За някои масла с лоша коагулация или капене могат да се добавят и подходящи органични разтворители, които могат да бъдат избрани според изискванията за опазване на околната среда и разходите. Обикновено органичните разтворители са както следва: ацетон, толуен, ксилен, трихлоретилен, въглероден тетрахлорид, етилацетат, бананова вода и бяла вода.
В ОБОБЩЕНИЕ:
По принцип металните материали и части трябва да бъдат почистени преди по-нататъшна повърхностна обработка (като галванопластика, покритие, анодиране, пасивиране и т.н.), в противен случай това ще повлияе на ефективността на отстраняване на ръжда и отстраняване на оксиди и след това ще повлияе на качеството на повърхностното галванично покритие и покриващ слой. Поради голямото разнообразие от източници на замърсяване с нефт, степента на замърсяване е много различна, така че проблемът с отстраняването на нефт е много сложен. Освен това има много обекти, които се нуждаят от отстраняване на масло, различни метални материали, детайли с различни размери и форми на сложност и цялостни машини и оборудване (като машинно почистване и поддръжка, почистване и дезинфекция на хранително оборудване), което е достатъчно за показват, че работата по обезмасляването на маслото е сложна и има широко въздействие. Следователно, много процеси на обезмасляване трябва да изискват строго качество на почистване, дори за да отговарят на националните или международните стандарти.